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液压系统的拟定液压升降机的主要作用是根据情况升降钢引桥。为一了保证引稗柞业的安全，钢引桥在升稗的作业过程中，桥面不得有其它载荷。当钢弓.桥到达指的高度时，装卸作业即开始在桥面上进行。从这一工况出发，大型升降平台厂家，我们可以知道钢引桥液压系统主要技术要求是:保证液压系统有足够的顶升力或提升力能够4而袒或提起桥的自重。保证液压系统在升降的作业过程中两个油缸有足够的同步精度。液压系统在升降作业过程中满足升修的速度要求。详细地分析了液压升降机的工况，并在此基础上提出了此类液压升降机设计计算依据和液压系统原理。
剪叉机构在远低于破断压力载荷下损坏，是目前剪叉机构破坏的主要情况。剪叉机构多是由于在疲劳载荷作用下，大型升降平台定制，某些应力敏感部位萌生裂纹并逐渐扩展，后导致脆性断裂。并且疲劳载荷的作用使剪叉机构在使用过程中还不断受到摩擦、擦伤，这些也会促使裂纹的初期萌生和加速裂纹的扩展。因而导致剪叉机构的后破坏，实际上是多种因素相互作用的结果。(2)剪叉机构在使用中的磨损 结合剪叉式液压升降平台在民航等领域应用的具体实际，对使用过的剪叉机构进行观察，其磨损部位主要在以下三个部位：
a、剪叉臂销孔部位。这是使用中磨损较严重的部位，东营大型升降平台，主要由于销与剪叉臂之『自J的接触、挤压、相对转动所造成的磨损，剪叉机构的使用时间越长磨损越严重。 b、剪叉臂两端与底座和上平台联接处，由于接触和相对转动而产生的。剪叉机构承载后，在剪叉臂上下边缘中部和中间销孔周围部位具有较大的应力值，除焊缝处外，大多数剪叉机构均在此两处发生破坏。相比之下这两处是剪叉机构更为薄弱部位。所以磨损、承载程度对该两处的强度将产生很大影响。
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